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山东荣泰感应科技有限公司
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作为熔炼设备的一种在铸铁熔炼和双联熔炼中已有几十年的历史,我国在制造应用工频炉和中频炉方面也有了丰富的经验,在电源结构、变频技术、集成控制、循环冷却技术等诸多方面都取得了令人瞩目的进步。采用感应熔炼炉和保温的厂家越来越多。 感应炉熔炼特点:1用于熔炼的感应炉,可制造的单台容量也可达到近百吨,能满足-生产的需要。但电力装机容量的扩大常常是诸多企业难于逾越的障碍。因此,感应炉更适合中小规模的生产。2感应炉可熔化常用的各种牌号钢铁和有色金属。仅就铸铁件生产而言,感应炉对产品的适应性优于冲天炉,感应炉能熔炼多种高合金铸铁,如高铬铸铁。3感应炉是间断熔炼,间隔一段时间提供等于炉子容量的铁液,对于阶段工作制的生产方式,感应炉更适宜。4对环境的影响:感应熔炼炉烟为氧化物微细颗粒;较强的电磁污染;污染全在厂房之内;感应炉以电为能源,2每吨铁液耗电能160mj(600kwh)左右。
熔化炉利用中频电源建立中频磁场,使铁磁材料内部产生感应涡流并-,达到加热材料的目的。中频电炉采用 200-2500hz中频电源进行感应加热,熔炼保温,熔炼炉主要用于熔炼碳钢,合金钢,特种钢,也可用于铜,铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小,重量轻, 效率较高,耗电少,熔化升温快,炉温易控制,生产效率较高。
熔化炉的特点:
1.炉体可电动倾倒,便于出来,-适合于浇铸。
2控制柜采用全数字电路控制,故障率低,调节方便。
3控制板上的插件采用镀金件,接触牢固,使用-。
4控制板的连接件采用可拔插件,更换控制板非常方便。
5具有过流,过压,缺水等保护,带双闭环截流和截压。
6所有功率器件都留有两倍以上的欲量,以-设备的长期稳定性。
7断路器,当出现设备电器故障时能即时有效的断开外部电路。
中频熔炼炉的组成:中频电源柜,补偿电容,炉体及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾 炉减速箱。中频感应加热设备采用的串联谐振,即电压型谐振频率-。因此效率较高、功率因数较高。所以有明显的中频感应加热电炉节电效果,加热每吨棒料用电341度。 中频感应加热设备前级不可控全桥整流,不会在整流段引起波形的变形,没有关断角的削波现象,并且用大电容滤波,因此谐波数小对电网的干扰小。