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高频淬火机床在生产过程中如何控制工艺的呢?
一、铅锅前后压线轴、托线轴每三炉线生产完毕必须检查1次,磨损---时需调整轴向或更换。
二、生产过程中严禁钢丝在铅锅中绞线,导致挂铅,有挂铅现象时必须及时处理。
三、出铅锅冷却水水温1#炉控制在60℃以下、2#炉控制在80℃以下,喷淋孔应畅通无阻,双工位淬火机床生产厂家,---钢丝在入酸液时不形成过大的汽泡和蒸气。
高频淬火机床常见问题与解决技巧
淬火处理后硬度不足的原因
淬火的目的在于使钢材表面获得满意的硬度,若硬度值不理想,则可能是下列因素所造成:
1淬火温度或沃斯田体化温度不够;
2可能是冷却速率不足所致;
3工件表面若热处理前就发生脱碳现象,花键轮淬火机床供应,则工件表面硬化的效果就会大打折扣;
4工件表面有銹皮或黑皮时,该处的硬度就会明显不足,因此宜先使用珠击法将工件表面清除乾净后,云南淬火机床,再施以淬火处理。
淬火机床厂家分享高频淬火与中频淬火的区别
高频的淬火淬硬层较浅1.5~2mm、硬度高、工件不易氧化、变形小、淬火---、生产效率较高,适用于摩擦条件下的工作的零件,如一般较小齿轮、轴类所使用之材料45号钢、40cr;
中频的淬火淬硬层比较深3~5mm,适用于承受扭曲、压力负荷的零件,如曲轴、大齿轮、磨床主轴等所使用之材料为45号钢、40cr、9mn2v与球墨高频的淬火,可以短时间地表层淬硬!晶体组织很细!结构变形小中频表面的应力比高频的要小50hz叫工频,加热---5-10 1000-10000hz叫中频 10000hz以上叫高频 “高频淬火”与“中频淬火”在原理上是一样的。
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